欢迎来到重庆佳和过滤技术有限公司官方网站

免费服务热线023-67039553
联系我们
服务热线
023-67039553
邮箱:2361600221@qq.com
地址:重庆市北部新区金童路9号1幢1-6-6
发酵液除杂浓缩膜分离系统
浏览: 发布日期:2017-06-06 15:19:12

搜索词:发酵液澄清除杂;发酵液膜浓缩;重庆膜分离技术厂家

产品编号:

浏览次数:

商品详情


生物发酵液传统提纯精制的弊端:

生物发酵液传统提纯精制大多采用板框过滤、离心分离、硅藻土过滤、真空转鼓、絮凝沉降、加热、冷藏等分离工艺,由于精度较低,只能对发酵液中的大颗粒固性杂质进行粗分离,导致半成品或成品中存在很多可溶性菌体、杂蛋白、胶体和无机离子,这些杂质的存在不仅增加了后续工艺树脂的负荷及寿命,并且所得产品品质较差,市场竞争力较低。

膜分离简介:

“佳和过滤”将膜分离技术成功运用到发酵液的澄清除杂、浓缩精制的生产过程中,成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题,同时实现了清洁生产,节能降耗的目的。为发酵液生产企业提供了最经济、最先进、最合理的解决方案。

工艺流程:

发酵液→膜过滤(澄清、回收菌体)→膜浓缩(脱水、脱盐、脱小分子杂质)→后续工序

发酵液膜分离优势:

1、常温进行,条件温和无成分破坏,特别适宜对热敏感的物质;

2、纯物理过滤,无相变、质变,不破坏有效成分;

3、过滤精度高,孔径分布均匀,可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩;

4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护;

5、发酵液经过滤膜浓缩后,不仅体积小、上柱时间快、树脂消耗小,且还能同时回收菌丝体,提高生产效率及树脂的使用寿命和再生周期;

6、系统错流运行设计,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;

7、系统模块化设计,滤材更换方便,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;

8、选用304316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;

9、系统自动PLC控制,劳动强度低,膜过滤过程在密闭的容器中进行,实现清洁生产;

10、膜过滤元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。

典型应用:

发酵糖液的澄清与分离;

维生素、抗生素除杂与浓缩脱盐;

酶制剂澄清除菌丝体与浓缩脱水;

各类生物发酵液。

在线客服

销售一部
销售二部
产品咨询
技术支持
友情链接: